Korozja elektrochemiczna to powolny, lecz niszczący proces, który atakuje elementy SMD i ścieżki miedzianie na płycie głównej laptopa po kontakcie z wilgocią. Laptop trzymany w wilgotnym środowisku, narażony na długotrwałe skraplanie się pary lub zalany bez natychmiastowej reakcji może ulec rozległym uszkodzeniom korozyjnym, które ujawnią się dopiero po tygodniach lub miesiącach.
Serwis Wiatraczna wykonuje kompleksowe naprawy elementów SMD uszkodzonych przez korozję – od czyszczenia płyty, przez wymianę zdegradowanych komponentów, po odbudowę skorodowanych ścieżek i padów. Działamy w Warszawie przy Alei Stanów Zjednoczonych 72.
Mechanizm korozji elementów SMD
Korozja elementów SMD na płycie głównej laptopa przebiega na kilka sposobów. Elektrolityczna korozja miedzi powstaje, gdy jonowy roztwór (wilgotne powietrze, woda, soki) tworzy most elektrolityczny między ścieżkami o różnym potencjale – prąd elektryczny przyspiesza utlenianie miedzi i tworzy tlenki CuO i Cu₂O, które są złymi przewodnikami. Galwaniczna korozja spotęgowana jest przez różnicę potencjałów między materiałami elektrody (miedź ścieżki kontra cyna lutowia), tworząc ogniwo galwaniczne. Korozja przez flux – niewypłukany flux aktywny pozostający na płycie po lutowaniu – stopniowo atakuje miedź padów i ścieżki przez zawarte w nim kwasy organiczne.
Rozpoznawanie korozji na płycie pod mikroskopem
Korozja elementów SMD jest widoczna pod mikroskopem jako: zielone lub niebieskozielone naloty na miedzianych ścieżkach i padach (tlenek miedzi i węglan miedzi, tzw. patyna galwaniczna); brązowe lub czarne przebarwienia cyny lutowia (tlenek cyny); biały osad na elementach ceramicznych (reakcja flusu z wilgocią); uniesione lub odpryskane pasy miedzi wskutek pęcznienia tlenków. Stopień korozji oceniamy pod mikroskopem i określamy, czy elementy SMD wymagają tylko oczyszczenia, czy też całkowitej wymiany.
Czyszczenie korozji i wymiana uszkodzonych elementów SMD
Naprawę zaczynamy od czyszczenia ultradźwiękowego płyty głównej lub ręcznego czyszczenia izopropanolem i miękką szczoteczką, które usuwają osady korozyjne i pozostałości flusu. Po wysuszeniu i oględzinach pod mikroskopem wymieniamy elementy SMD, których korozja przekroczyła granicę bezpiecznej eksploatacji: rezystory z przebarwionymi elektrodami, kondensatory z ubytkami elektrolitów, tranzystory ze skorodowanymi przyłączami bramki. Uszkodzone pady odbudowujemy technikami opisanymi w dedykowanym artykule. Ścieżki z korozją przywracamy przez skrobanie powłoki tlenkowej i nałożenie cienkie warstwy cyny ochronnej.
Długoterminowa ochrona przed korozją
Po zakończeniu naprawy i testowaniu funkcjonalnym zabezpieczamy płytę lakierem ochronnym (conformal coating) w krytycznych strefach, co znacząco spowalnia ewentualną przyszłą korozję. Polecamy lakiery akrylowe w sprayu (np. MG Chemicals 419C), które tworzą cienką, elastyczną warstwę ochronną nieprzewodzącą prądu elektrycznego. Przed nałożeniem lakieru zabezpieczamy konektory i złącza, aby nie pogorszyć przewodności styków. Klientowi przekazujemy też zalecenia dotyczące użytkowania laptopa w środowisku o kontrolowanej wilgotności.
Koszt i czas naprawy korozji SMD
Zakres i koszt naprawy korozji SMD zależy od intensywności uszkodzeń. Płyta z powierzchowną korozją (oczyszczenie i wymiana kilku elementów) może zostać naprawiona w 1–2 dni robocze. Rozległa korozja po długotrwałym kontakcie z wilgocią wymaga kilku dni pracy. Zawsze wykonujemy bezpłatną wycenę po ocenie stanu płyty – zapraszamy do serwisu Wiatraczna lub do wysłania laptopa kurierem.
